通过机械清洗设备将储油罐底部的石油转移到专门用来接收油品的油罐，然后将储油罐内剩下的凝固油通过清洗油送到过滤器处，将凝固油中的杂质过滤掉再转送到专门的接收油罐，接着用温水对储油罐进行多次清洗，多次温水清洗可以使储油罐符合动火条件。清洗过程中需要持续不断地向储油罐内注入惰性气体[1]，同时配备相应的氧气机可燃气体的检测设备，保证氧气浓度能够保持在一个恒定的值，不超过限制规定值，防止发生爆炸事件，使机械清洗设备能够安全的运行。

　　(二)储油罐机械清洗流程

　　储油罐机械清洗设备主要有六个部分组成：一是清洗装置，二是移送装置，三是气体浓度监测装置，四是油水分离和回收装置，五是氮气注入装置，六是喷射清洗机[3]。

　　(1)设备的安装。管线、阀门选择材质轻、方便连接的，选择好连接设备后快速安装、连接，在完成安装连接后必须要对管线及阀门的严密性进行检测;

　　(2)流动油的移送。对于储油罐底部流动油的转移，需要通过专用的移送模块转移到专门用来接收油品的油罐;

　　(3)用同种油清洗。通过机械清洗设备的清洗模块将清洗油送至储油罐中，对油罐内清洗油进行加热、加压，当储油罐内的环境条件达到清洗条件时，对安装在储油罐的单盘上和侧壁检修孔上的清洗机进行设置，打碎储油罐内的凝固油，使凝固油溶解在清洗油中，然后通过特定的转移模块将油送至过滤器处，再将过滤后的油输送到专门的接收油罐中，等待后续处理;

　　(4)用温水多次进行清洗。这一步要用机械清洗设备中的循环分离模块，要对油水分离模块中的清水进行加温、加压处理，当水温、水压符合清洗条件后，使清水通过清洗机对储油罐内的各个部位进行冲洗，然后对进入油水分离模块的混合冲洗物进行分离，将分离出来的油导入到专门的接收油罐，然后清水继续进行冲洗，多次循环作业，直至储油罐清洗干净。